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鋰電隔膜涂布智能設(shè)備探索更多

行業(yè)首創(chuàng)點(diǎn)涂技術(shù)，精確控制涂布點(diǎn)高和點(diǎn)間距，提高涂布一致性，有效降低鋰枝晶風(fēng)險(xiǎn)。提高漿料利用率，與噴涂技術(shù)相比，同等產(chǎn)品性能下可節(jié)約漿料30%以上。

集成紅外、陶瓷等多種熱源，熱轉(zhuǎn)化效率更高。熱橋輕量化減少熱交換，引用新材料降低熱輻射，實(shí)現(xiàn)高效隔熱。通過智能調(diào)控減少卷底起皺和打滑，確保各階段松緊適中，為隔膜靜置預(yù)留收縮空間。利用Al技術(shù)，快速調(diào)用歷史數(shù)據(jù)，減少調(diào)整次數(shù)，降低廢品率。兼容市面上各種水性陶瓷和水性PVDF/PMMA組合。兼容輥涂、點(diǎn)涂、噴涂等多種涂布方式。采用模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)無縫銜接。生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，免除人工記錄，可接入MES 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫傳輸。
鋰電極片涂布智能設(shè)備探索更多

釆用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自學(xué)習(xí)及實(shí)時(shí)閉環(huán)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)涂布面密度的精準(zhǔn)控制，提升涂布品質(zhì)，提高設(shè)備利用率，節(jié)約漿料用量。

采用自動(dòng)接帶和轉(zhuǎn)動(dòng)換軸方式更換卷料，高效不停機(jī)，提升設(shè)備穩(wěn)定性。通過控制涂布唇口精度、供液系統(tǒng)精度、背輥精度、張力系統(tǒng)來控制涂布厚度，實(shí)現(xiàn)高精度涂布。根據(jù)涂層種類和生產(chǎn)速度，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度，提升烘烤均勻性的同時(shí)節(jié)約能耗。采用線陣CCD相機(jī)、高頻線性光源和編碼器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)涂布過程中的表面缺陷。
鋰電極片底涂智能設(shè)備探索更多

融合基材夾輥和氣浮防抖、高精密涂布模頭等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了一次雙面同時(shí)涂布且性能一致，節(jié)能高效。采用精密氣懸浮烘箱，讓基材在烘箱內(nèi)平穩(wěn)輸送和快速干燥，大幅提高干燥效率及產(chǎn)品品質(zhì)。

通過控制涂布唇口精度、供液系統(tǒng)精度、背輥精度、張力系統(tǒng)來控制涂布厚度，實(shí)現(xiàn)高精度涂布。根據(jù)涂層種類和生產(chǎn)速度，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度，提升烘烤均勻性的同時(shí)節(jié)約能耗。采用線陣CCD相機(jī)、高頻線性光源和編碼器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)涂布過程中的表面缺陷。適用鋰電基材的底層改性材料的涂布，可與極片涂布設(shè)備配套使用。
鋰電銅箔分切智能設(shè)備探索更多

6套刀具系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)，配備壽命管理預(yù)警，提高設(shè)備稼動(dòng)率和分切精度。配備可視化測(cè)距和圓刀停轉(zhuǎn)報(bào)警功能，提升分切精度和安全性。

正反收自由搭配，適應(yīng)多樣需求，有效解決收卷時(shí)擦邊隱患。伺服驅(qū)動(dòng)智能調(diào)整接近輥模塊，適配不同卷材直徑。基于空氣動(dòng)力學(xué)原理，提高粉塵去除率，顯著提升分切后成品的品質(zhì)。分切前后均能識(shí)別針孔、凹凸點(diǎn)、褶皺、壓痕等各種缺陷，確保產(chǎn)品質(zhì)量。創(chuàng)新輥筒快換結(jié)構(gòu)解決輥筒難更換和軸承無法維護(hù)的痛點(diǎn)。利用紅外線輔助參考線精準(zhǔn)貼膠帶，確保收卷質(zhì)量和一致性。集成防夾手設(shè)計(jì)和易觸達(dá)安全拉繩，有效預(yù)防安全事故，保障操作人員安全。
鋰電鋁箔分切智能設(shè)備探索更多

基于空氣動(dòng)力學(xué)原理，有效降低分切時(shí)產(chǎn)生的溫度，提高分切速度和良率。

6套刀具系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)，配備壽命管理預(yù)警，提高設(shè)備稼動(dòng)率和分切精度。配備可視化測(cè)距和圓刀停轉(zhuǎn)報(bào)警功能，提升分切精度和安全性。基于空氣動(dòng)力學(xué)原理，提高粉塵去除率，顯著提升分切后成品的品質(zhì)。分切前后均能識(shí)別針孔、凹凸點(diǎn)、褶皺、壓痕等各種缺陷，確保產(chǎn)品質(zhì)量。創(chuàng)新輥筒快換結(jié)構(gòu)解決輥筒難更換和軸承無法維護(hù)的痛點(diǎn)。利用紅外線輔助參考線精準(zhǔn)貼膠帶，確保收卷質(zhì)量和一致性。集成防夾手設(shè)計(jì)和易觸達(dá)安全拉繩，有效預(yù)防安全事故，保障操作人員安全。
鋰電隔膜分切智能設(shè)備探索更多

兼容壓力和距離模式，有效應(yīng)對(duì)隔膜厚度不一致的問題，顯著減少收卷缺陷。

基于空氣動(dòng)力學(xué)原理，提高粉塵去除率，顯著提升分切后成品的品質(zhì)。錐度控制可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，提升分切質(zhì)量及收卷良率。壓合棒設(shè)計(jì)防止剩余料膜脫落，減少材料浪費(fèi)。集成防夾手設(shè)計(jì)和易觸達(dá)急停按鈕，有效預(yù)防安全事故，保障操作人員安全。

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